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旋流曝氣器工作原理旋流曝氣器采用多層螺旋切割的形式增氧。氣流進(jìn)入曝氣機(jī)時(shí),先經(jīng)過(guò)雙層螺旋切割系統(tǒng),再進(jìn)入上層多層球形曝氣器,多次碰撞,使氣泡破碎成微小氣泡,大大提高了氧氣的利用率,具有曝氣均勻、增氧效率高的特點(diǎn)。 氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入后,沿切線方向依次從氣體分布器的旋流器排出,與反應(yīng)內(nèi)筒內(nèi)壁碰撞,將污水適度混合攪拌,帶動(dòng)底物(混合液)形成向上流動(dòng)。大部分向上流動(dòng)在剪切氣泡擴(kuò)散盤的作用下,在曝氣器上部形成擴(kuò)散上升體,部分向上流動(dòng)沿反應(yīng)內(nèi)筒和反應(yīng)外筒之間的通道形成向下回流。不足的回流部分由底物(混合溶液)通過(guò)反應(yīng)外筒底部的小孔補(bǔ)充。 集氣水旋轉(zhuǎn)混合、多次粉碎、切割為一體,氣水混合效果好,產(chǎn)生的氣泡均勻,氧氣利用率高。旋流曝氣器的大孔道和旋轉(zhuǎn)混合結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使用面積大、阻力小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、不易堵塞和使用壽命長(zhǎng)。它在工業(yè)廢水和城市污水處理的曝氣系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的作用。在高懸浮物、高硬度和易結(jié)垢的廢水中優(yōu)勢(shì)更加明顯。 |